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綠色節能新篇兩級壓縮空壓機如何保養維護

  目前空壓機是工業現代化的基礎產品,其相關維修、保養、配件更換維保等服務也應運而生,其設備被廣泛應用于機械、紡織、陶瓷、電機、石油、化工、制藥等行業。空壓機行業發展至今,兩級壓縮螺桿空壓機以其高效、穩定、產氣量大等特點,受到眾多大型(用氣大)企業的青睞。兩級壓縮螺桿空壓機與其他的空壓機一樣,都是需要做好保養維護的,具體的事項如下:

  兩級壓縮螺桿空壓機的保養維護方法:

  1.不要以為空壓機停機了,就可以進行保養和維修了,機器的自動控制系統隨時會啟動壓縮機。在停機后,須切斷機組電源,并在電源開關處掛上標志警告提醒。

  2.關閉通向供氣系統的截止閥以防壓縮空氣倒流回被檢修的部分。絕不要依靠單向閥來隔離供氣系統。

  3.打開手動放空閥,待空氣壓縮機排空系統內的壓力,保持放空閥處于開啟的狀態。在空氣壓縮機運行或帶壓時,不可拆卸螺母、閥門、油塞等相關的零部件,以免造成人身傷害。

  4.對于水冷型的空壓機,必須關閉供水系統,釋放水管路的壓力。

  5.確保空壓機機組完全冷卻后,方可開始保養維護工作,防止對操作人員造成燙傷、灼傷等事故。

  6.在保養和維護完畢之后,應擦干凈地表的油痕、水跡等以防滑到。

  不良的保養和維護不能使空壓機保持良好的運行狀態,還會引發更多故障問題的發生。不僅對空壓機造成損害,減少其使用壽命,還會造成經濟的巨大損失。兩級壓縮螺桿空壓機高效、穩定、節能、產氣量大,需要做好保養和維護工作。

  兩級壓縮螺桿空壓機是如何節能的?

  其實二級壓縮就是把一級壓縮轉子和二級壓縮轉子組合在一個機殼內,并分別通過斜齒輪直接傳動。自然空氣通過空氣過濾器進入第一級壓縮,在壓縮腔與少量潤滑油混合,同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道,與大量油霧接觸,從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉子,進行二次壓縮,被壓縮到最終排氣壓力。最后通過排氣法蘭排出壓縮機,完成整個壓縮過程。

  根據工程熱力學理論,空壓機在壓縮過程中等溫壓縮最省功。(溫度高的時候氣體的密度越低,壓縮需要用的功就多)。不僅如此,等溫壓縮不但可以減少消耗的功,還能降低壓縮后氣體的溫度,使空壓機材料的使用更為寬廣和經濟,使空壓機的運行更為可靠。但是等溫壓縮,就要使氣體熱量隨時與外界交換,氣體溫度與外界相等,在實際工作中是不可能實現的。而通過分級壓縮加中間冷卻是降低排氣溫度的有效方法。

  另外,兩對轉子同時做功,打氣速度快,出氣量大,這點是單級無可替代的優勢。而且由于雙級壓縮,每級的壓縮比較單極壓縮要小很多,轉子和軸承受到的壓力小,再加上轉子直徑大、轉速低,所以運行更可靠。

  同等功率的電機做工產生的出氣量來說,雙級普遍比單級高13%-15%,相當于90KW的一臺雙級壓縮空壓機同等能耗下能產出一臺110K單級壓縮空壓機的氣量。

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